气动球阀常见的故障排除

　　气动球阀故障排除的速度与准确性取决于生产线设备受影响的水平。维修工人的工作职责是现场迅速清晰地判定和解决常见故障构件，同时将生产制造带来的损失降至低。

　　故障检测原则就是:赶到现场后，先问后看，先运行，先外后内，先修后想；解决次序是:先检查外电路、供气及配件(继电器、空气滤芯减压器等。)，随后检查气动执行器，检查油路板。

　　闸阀无效的三种情况:

　　1、气动球阀故障排除执行机构不姿势。

　　缘故以下有4点：

　　1.检查进、出口空气滤芯减压器的气动阀门工作压力是不是做到额定电流，根据实际情况调整气动阀门工作压力或者更换空滤减压器。

　　2.检查继电器是不是阻塞，自然通风姿势有没有问题，根据实际情况清除阻塞或更换电磁阀。

　　3.检查进到执行器的压力是不是做到额定电流，检查速率控制板是不是阻塞。

　　4.检查阀门密封件的滑动摩擦力是不是太大，或密封环是不是泄露。

　　2、气动球阀故障排除执行机构挪动，可是扭距不足。

　　检查气缸两端调整地脚螺栓，依据关掉问题进行调整，并卡紧及时。

　　3、气动球阀故障排除气动球阀能够电源开关，可是开关情况下姿势比较慢。

　　按以下情形检查:1)检查进到执行器前速率控制板是否要调整，由于伴随着闸阀使用期限的提高，工艺管道和闸阀自身的改变都要调整速率控制板；2)检查气缸是不是漏汽。气缸里的O形圈毁坏也会导致闸阀挪动迟缓；3)检查扭簧推动力是不是减少；4)检查气缸出口锁闭阀是不是灵巧，气缸排气管有没有问题。